El cortador PDC producido por el proveedor de cortador PDC combina una capa de diamante policristalino para la dureza y la resistencia al desgaste con un sustrato de carburo cementado para la resistencia y la resistencia al impacto.
El compuesto de diamante policristalino, un material superduro, se forma sinterizando micro polvo de diamante monocristalino con aglutinantes, típicamente cobalto o níquel, bajo altas temperaturas y presiones.
Los compuestos de diamante utilizados para taladrar son principalmente planos, Aunque algunas formas especializadas incluyen formas cilíndricas o una combinación de formas cilíndricas y hemisféricas.
El cortador PDC combina la dureza, la resistencia al desgaste y la conductividad térmica del diamante con la resistencia y la resistencia al impacto del carburo.
El cortador de PDC estándar es ideal para perforaciones blandas a medias duras, ofreciendo una alta tenacidad al impacto y estabilidad térmica de hasta 750 ℃ durante dos minutos. Viene en superficies planas o ranuradas, personalizables según las preferencias del usuario, como ranurado, pulido, y biselado. Formas especiales y personalización están disponibles.
PDC Cutter es un compuesto superduro de diamante y carburo cementado, formado bajo presión y temperatura ultra altas. Con alta dureza, resistencia al desgaste y soldabilidad, es una alternativa ecológica a las herramientas de aleación tradicionales, lo que reduce el consumo de recursos y la contaminación ambiental, como el polvo de metal. Su superficie, sinterizada de varios tamaños de polvo de diamante, proporciona durabilidad, mientras que la base de carburo de tungsteno-cobalto garantiza tenacidad, lo que facilita la soldadura fuerte y la soldadura a las herramientas. Es ideal para crear herramientas de corte, brocas y otras herramientas resistentes al desgaste.
Los cortadores PDC (policristalino Diamond Compact) son herramientas de corte que se utilizan en diversas industrias, principalmente en aplicaciones de perforación. Estos cortadores consisten en una capa de diamante policristalino (PCD) unida a un sustrato de carburo de tungsteno. La combinación de dureza y resistencia al desgaste del diamante con la dureza del carburo de tungsteno hace que los cortadores de PDC sean adecuados para una gama de aplicaciones que incluyen perforación de petróleo y gas, minería, perforación geotérmica, construcción, perforación de pozos de agua, minería de carbón, etc.
Los cortadores se producen mediante una síntesis de temperaturas y presiones elevadas, formando lo que se conoce como un cortador PDC (compacto de diamante policristalino). Los diamantes hechos por el hombre se pueden cultivar en un período de tiempo notablemente corto, que oscila entre 5 y 10 minutos. Esta Generación de diamantes de alta velocidad es la razón por la que una broca de corte fija a veces se denomina broca de diamante.
El proceso de fabricación implica la combinación de un sustrato de carburo y arena de diamante. El compacto tiene una forma en condiciones extremas, con temperaturas que alcanzan alrededor de 2800 grados y presiones que se elevan a aproximadamente 1.000.000 psi. En este proceso, una aleación de cobalto sirve como catalizador, facilitando la sinterización de los componentes de carburo y Diamante. El cobalto juega un papel crucial en la unión de estos materiales.
A medida que el ensamblaje se somete a la fase de enfriamiento, surge una discrepancia notable: el carburo de tungsteno se contrae a un ritmo 2,5 veces más rápido que el diamante. La gestión efectiva de este estrés, similar a varios aspectos del diseño de la broca, se considera un conocimiento patentado, a menudo protegido como propiedad intelectual.
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