¡Introducción al conocimiento sobre las brocas de tricona!

1. Desarrollo histórico de las brocas de tricona

En las operaciones de perforación petrolera, las brocas de tricona son el tipo de broca más utilizado que puede adaptarse a varias formaciones.

En 1909, se inventó la primera broca de cono de rodillo del mundo.

En 1925, se desarrolló la broca de cono de rodillo autoactivante, que resolvió el problema de los esquejes que se acumulan entre los dientes y causan torta de barro en formaciones blandas.

En 1933, se inventó la broca de tricón con rodamientos.

En 1935, se mejoró aún más la broca del eje del diente y se desarrolló la broca de tricona de eje móvil.

En 1949, la perforación por chorro comenzó a desarrollarse y pronto se aplicó a las brocas de cono de rodillo.

En 1951, se utilizaron brocas con insertos de aleación dura, que mejoraron la vida útil y la velocidad de las brocas de perforación en formaciones extremadamente duras.

En 1960, el cojinete lubricado sellado se desarrolló con éxito, lo que aumentó el tiempo de trabajo de las brocas a 40-60 horas y mejoró las imágenes de perforación en 50% ".

2. Movimiento de un bocado de tres conos en la parte inferior del pozo

El movimiento y el estado de fuerza de la broca cónica en la parte inferior del pozo son bastante complejos cuando está funcionando. Para comprender el principio de funcionamiento de la broca en romper roca, es necesario comprender primero la Ley de movimiento de la broca en el fondo del pozo.

Para facilitar el análisis teórico de la ley de movimiento del bit de cono, se hacen las siguientes suposiciones antes del análisis:

1. La parte inferior del pozo y la broca son rígidos.

2. La presión sobre la generatriz del cono en contacto con el fondo del pozo se distribuye uniformemente.

3. La broca y el cono giran a una velocidad angular igual.

3. El impacto y el efecto aplastante del BIT tricónico

Durante el proceso de trabajo del TRICONE bit likeBrocas tricona TCI, Los dientes de la broca generan impacto y aplastamiento en la roca a través de la resonancia de la broca, que es la forma principal de romper la roca por la broca de tricón.

Como unEmpresa de bits PDC, Al perforar, la broca resuena en la parte inferior del pozo, lo que hace que la cuerda de perforación se comprima y se estire continuamente. La parte inferior de la cuerda de perforación transmite esta energía de deformación elástica periódica a los dientes, que es la fuente del impacto y la presión de los dientes cuando la broca rompe la roca.

4. Acción de cizallamiento de dientes de tres Conos en la formación

Con el fin de mejorar la eficiencia del Bit de tres Conos en la ruptura de rocas, se requiere tener una cierta acción de cizallamiento en las formaciones medio duras y blandas, además de que los dientes produzcan aplastamiento e impacto. La acción de cizallamiento se logra principalmente mediante el deslizamiento relativo entre los dientes de la rueda y la roca mientras la rueda está rodando en la parte inferior del pozo. En el trabajo real, hay tres razones para el deslizamiento: exceso de calibre, sección cónica y eje móvil.

1. Deslizamiento causado por exceso de calibre

El deslizamiento tangencial causado por el exceso de calibre de los dientes de la rueda y la velocidad de deslizamiento es proporcional a la distancia de ancho de vía. En ambos lados del punto de rodadura puro, la Dirección de deslizamiento es opuesta.

2. Deslizamiento causado por la sección cónica

La sección cónica de la rueda incluye el cono principal y el cono sub. Aunque el cono principal de la rueda cónica coincide con el centro del Bit de tres conos, la parte superior del subcono (línea de extensión) debe tener un ancho de vía. Del mismo modo, el exceso de vía provocará un deslizamiento.

3. Deslizamiento causado por el eje móvil

TenemosTRICONE broca para la venta... El deslizamiento axial causado por el eje móvil puede cortar la roca entre los círculos de los dientes. Aunque el deslizamiento de los dientes puede cortar la roca en la parte inferior del pozo para mejorar la eficiencia de la trituración, también aumenta el desgaste de los dientes.