Análisis del proceso de perforación y problemas de procesamiento relacionados con la broca

El proceso de broca

De acuerdo con el diámetro y la longitud total de la broca de diseño, se puede seleccionar la máquina de corte de barras de aleación o el equipo de corte de alambre se puede utilizar para el procesamiento de longitud fija.

La Barra de aleación que se ha cortado a una longitud fija se procesa para enderezar las dos caras finales, lo que se puede lograr en una máquina de pulir manual.

El achaflanado o perforación de la cara final ya molida de la barra de aleación se lleva a cabo para preparar el esmerilado del diámetro exterior y la parte del mango de la broca PDC, dependiendo de si el accesorio de pulido circular externo utilizado es una parte superior positiva o una parte superior negativa.

El diámetro exterior de la broca, la parte en blanco y el diámetro exterior de la manija se procesan en una amoladora cilíndrica externa de alta precisión para garantizar la cilíndrica, redondez, rugosidad de la superficie, y otros requisitos de diseño del diámetro exterior.

Para mejorar la eficiencia del mecanizado en la máquina rectificadora CNC, la punta del taladro se puede biselar antes de que la barra de aleación se Alimente a la máquina rectificadora CNC, como el ángulo de punta de perforación de 140 °, Y el chaflán se puede moler aproximadamente a 142 °.

Después de limpiar la barra de aleación achaflanada, se transfiere al proceso de la máquina rectificadora CNC para mecanizar todas las partes de la broca PDC en una máquina rectificadora CNC de cinco ejes.

Si es necesario mejorar la suavidad de la flauta de chip de bits PDC y el círculo exterior, se puede usar una rueda de lana y abrasivo para molerla y pulirla antes o después del quinto paso. Por supuesto, de esta manera, se necesitan más pasos para procesar la broca.

Para el bit PDC calificado que se ha procesado, se realiza un marcado láser en él, y el contenido puede ser el logotipo de la marca de la empresa y la información de tamaño de especificación de la broca.

Empaque el bit de PDC marcado y envíelo a una empresa profesional de recubrimiento de herramientas para su recubrimiento.

Tenemos diferentes tipos de brocas para la venta, incluyendoBroca de cuerpo de matriz PDC, Si tiene uno ideal, póngase en contacto con nosotros.

Como uno de los más confiables y responsablesFabricantes de bits PDC, Te recordamos:

Si se abre una flauta de viruta de broca, helicoidal o si es o recta, este paso también incluye un bisel trasero negativo alrededor del borde; y luego maquina el borde de la punta del taladro, incluyendo la parte de separación de malla de punta de taladro y la parte de esquina de punta de taladro; A continuación, la máquina de la parte posterior del borde periférico de la broca, moler una cierta cantidad de caída para garantizar el control de la superficie de contacto entre el borde periférico de la broca PDC y la pared del orificio de la pieza de trabajo en una cierta proporción.

Para el procesamiento de bisel trasero negativo en el borde de la punta del taladro, se puede dividir en molienda CNC o molienda manual de acuerdo con diferentes procesos de fábrica.

Al mecanizar el círculo exterior delBit PDC en ventaEn una amoladora cilíndrica externa, es necesario prestar atención a si el accesorio no es válido, enfríe completamente la barra de aleación durante el procesamiento, Y mantener buenos hábitos de medir el diámetro exterior de la punta de la broca.
Al mecanizar el bit PDC en una amoladora CNC, es aconsejable dividir el procesamiento rugoso y acabado en dos pasos en la programación para evitar una grieta térmica potencialmente existente causada por demasiada molienda. afectando así la vida útil de la herramienta.
Use una bandeja de material bien diseñada para mover la herramienta para evitar la colisión mutua entre las herramientas y el daño al borde de corte.
Para la rueda de arena de diamante que se vuelve negra durante la molienda, use una piedra de oilstone para volver a perfilar de manera oportuna.